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• 發(fā)布時(shí)間：2020-04-11
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【概要描述】

隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，在生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中，用來(lái)控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已經(jīng)遍及各個(gè)行業(yè)。對(duì)于熱力、化工過(guò)程控制系統(tǒng)，作為最終控制過(guò)程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)以及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調(diào)節(jié)閥是通過(guò)改變節(jié)流方式來(lái)控制流量的，所以它既是一種有效的調(diào)節(jié)手段，同時(shí)又是一個(gè)會(huì)產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。



不同類型的調(diào)節(jié)閥

以化工廠為例，隨著裝置高負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動(dòng)、內(nèi)漏等問(wèn)題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進(jìn)而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴(yán)重時(shí)可以導(dǎo)致全線停車(chē)停產(chǎn)。在如今這個(gè)重視質(zhì)量和效益為生命的企業(yè)管理中尤為重要和緊迫。對(duì)此，如何選擇和安裝好調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運(yùn)行將是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。



閥門(mén)流體展會(huì)中的調(diào)節(jié)閥

選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要有流體的成分、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進(jìn)出口壓力、最大切斷壓差等參數(shù)。在對(duì)調(diào)節(jié)閥具體選型確定前，還必須充分掌握調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、形式、材料等方面的特點(diǎn)，而技術(shù)方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、汽蝕、噪聲等問(wèn)題。

調(diào)節(jié)閥選型和應(yīng)用是一個(gè)專業(yè)性強(qiáng)、涉及的技術(shù)領(lǐng)域廣的系統(tǒng)工作，要充分了解調(diào)節(jié)閥特性還要結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)綜合分析判斷做出正確合理的選型。

01

調(diào)節(jié)閥閥型的選擇

在調(diào)節(jié)閥閥型選擇時(shí)，要確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是又溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥的PN值。確定閥型后，其泄漏量要滿足工藝要求，工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求；要考慮調(diào)節(jié)閥的防堵、耐腐蝕問(wèn)題，根據(jù)壓差和含硬物質(zhì)情況，要考慮調(diào)節(jié)閥的沖蝕及耐磨損情況，然后才考慮綜合經(jīng)濟(jì)性價(jià)比。



氣動(dòng)蝶閥和電動(dòng)蝶閥

常見(jiàn)的調(diào)節(jié)閥閥型選擇挑選順序是：調(diào)節(jié)閥——單座閥——雙座閥——套筒閥——角型閥——三通閥——球閥——偏心旋轉(zhuǎn)閥——隔膜閥。

02

調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇最簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式，其次是活塞式，最后是電動(dòng)式。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是電源驅(qū)動(dòng)比較方便，但是價(jià)格高，可靠性、防水防爆性能不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以一般優(yōu)先選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)?；钊麍?zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨重的建議不再選用，而應(yīng)選擇輕的較新研發(fā)的結(jié)構(gòu)。

03

調(diào)節(jié)閥材料的選擇

調(diào)節(jié)閥閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。水蒸氣或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜選用鑄鐵閥。對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊斯特萊合金等。

對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐腐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。對(duì)襯里材料的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí)對(duì)襯里材料物理、機(jī)械的破壞（如剪切破壞等）。真空系統(tǒng)不宜選用調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)的。